网架钢结构支座

网架钢结构支座是指用于支撑网架钢结构的一种构件，主要用于将网架钢结构固定在地面或其他基础上。支座通常由钢板、角钢或钢管制成，具有较强的承载能力和稳定性。

网架钢结构支座的选择应根据实际情况进行，包括支座的型号、材质、规格、安装方式等因素。在安装过程中，应注意支座的固定方式和水平度，以确保支撑稳定、牢固。

网架钢结构支座的主要作用是将网架钢结构与地基固定连接，并起到支撑作用，使其能够承受外部荷载和自重荷载，保证结构的安全性和稳定性。

网架支座的钢结构支座技术参数

1支座竖向承载力分为300KN500KN1000KN1500KN2000KN2500KN3000KN4000KN5000KN6000KN7000KN8000KN9000KN10000KN十四个级别2 支座的抗水平力为竖向承载力的20%3 支座抗竖向拉力：GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%；GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%4 设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计）5支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃-+60℃）； 7、支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）

什么是网架支座,应怎样选购

网架支座，即在钢结构工程中使用的支座。

现在商场的网架支座存在以下几种方式：从公路盆式橡胶支座转化而来的网架支座商品盆式拉压支座，将支座的上支座板和底盆的构造稍做调整，完成支座的抗拉和反抗水平力。 这类商品转角较小，通常为0.02弧度，且支座中含有橡胶有些，对运用年限应做明确需求。
还有从球型支座转化来的网架支座商品球型拉压支座，这类商品的转角对比大，且受力面对比均匀，不产生力的颈缩。支座的上、下座板运用压力锅的卡盘构造原理衔接在一起，完成支座的抗竖向拉力和反抗水平力，这类支座是目前商场的主流商品。 还可在此类支座的基础上添加钢板绷簧或聚氨酯类绷簧等部件，用于完成支座的水平刚度等特殊需求。
还有运用球铰原理制造的网架商品球铰拉压支座，这类商品的完成转角通常为0.08弧度，反抗水平力相对也大一些，但球铰面的摩擦系数稍大，应当注意。近几年还开展了关节轴承支座，在支座内安顿关节轴承时刻节点的滚动，这种支座的滚动灵活，但位移受到了一定的限制。
另一种多见报价较低的由桥梁板式橡胶支座衍生种类：板式橡胶拉压支座，板式拉压橡胶支座是在橡胶支座的基地设一根拉力螺栓，将支座顶板和下滑板联接在一起．支座下滑板和底板及锚固定架板之间设不锈钢板和聚四氟乙烯滑板，以使支座可以纵向滑动。该支座即随压力，又承受拉力。这种支座因造价低，构造简略，装置方便现被很多运用。防撞栏杆,泄水管,栏杆支座
网架支座的构造方式、技术指标和装置对节点构造安全起着主要的效果，可以准确选用构造合理的支座商品，有利于进步工程质量，一起还可以推动网架支座规划的开展。

如何安装网架支座？

网架支座的按安装分为螺栓锚固和焊接锚固，有部分是节点直接做成支座的一部分。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不推荐采用螺栓安装。钢结构现场焊接技术比较成熟，推荐采用焊接方式进行连接，但支座的受热温度应当控制，不要超过200摄氏度，尤其是支座内含有橡胶的，温度应控制的更低一些。同时支座安装时上部结构的重心应与支座重心重合，尤其是大位移量支座，切勿因位移造成支座压偏，以免损坏支座的位移结构。支座的结构形式、技术指标和安装对节点结构安全起着重要的作用，能够正确选用结构合理的支座产品，有利于提高工程质量，同时还能够推进网架支座设计的发展。

首先要搭设移动式脚手架操作平台，脚手架立杆应焊接在槽钢上，距槽钢面200mm处必须设纵向和横向扫地杆。按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座，铺放下弦杆(球)时，要在每个下弦节点加一临时支承或调平器，使它在同一水平位置，紧接着安装腹杆，然后安装上弦杆(球)。当第一排网格安装完以后，要检查所有套筒螺母是不是柠紧，高强螺栓是不是完全到位，经过精确地测量和校正，确认无误后，再重复上面顺序：下弦杆(球)一腹杆一上弦杆(球)，向前安装。网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物，网架运输的装、卸车，不能抛甩，以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈，并涂刷一底二度防锈漆，网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。

钢结构网架橡胶支座技术性能怎样？

一,钢结构网架橡胶支座的主要技术性能,

1,可承受竖向载荷,

2,具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节,

3,具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落,

4,可适应径向,环向的位移要求,

5,可适应任意方向的转角要求,

6,网架橡胶支座具有良好的减震性能,

7,支座不出现力的缩颈现象,作用在上,下结构的反力比较均匀

二, 钢结构网架橡胶支座分类

四孔钢结构网架橡胶支座的分类和板式支座的分类是一样,按不同的适用温度可分为,

1）氯丁胶型,适用温度-25℃~ 60℃

2）天然胶型,适用温度-40℃~ 60℃

3）三元乙丙胶型,适用温度-45℃~ 60℃

网架支座的类型有哪些？

现在市场的网架支座存在以下几种形式：从公路盆式橡胶支座转化而来的网架支座产品盆式拉压支座，将支座的上支座板和底盆的结构稍做调整，实现支座的抗拉和抵抗水平力。这类产物转角较小，一般为0.02弧度，且支座中含有橡胶部分，对使用年限应做明确要求。还有从球型支座转化来的网架支座产物球型拉压支座，这类产品的转角比较大，且受力面比力均匀，不产生力的颈缩。支座的上、下座板利用压力锅的卡盘结构原理连接在一起，实现支座的抗竖向拉力和抵抗程度力，这类支座是目前市场的主流产物。

还可在此类支座的基础上增加钢板弹簧或聚氨酯类弹簧等部件，用于实现支座的水平刚度等特殊要求。还有操纵球铰原理制作的网架产品球铰拉压支座，这类产物的实现转角一般为0.08弧度，抵抗程度力相对也大一些，但球铰面的摩擦系数稍大，应当注意。近几年还成长了关节轴承支座，在支座内安设关节轴承时间节点的转动，这种支座的动弹灵活，但位移受到了必然的限制。另一种常见价格较低的由桥梁板式橡胶支座衍生品种：板式橡胶拉压支座，板式拉压橡胶支座是在橡胶支座的中间设一根拉力螺栓，将支座顶板和下滑板联接在一起．支座下滑板和底板及锚固定架板之间设不锈钢板和聚四氟乙烯滑板，以使支座可以纵向滑动。该支座即随压力，又承受拉力。这种支座因造价低，结构简单，安装便利现被大量使用。网架支座的结构形式、技术指标和安装对节点结构安全起着重要的作用，能够正确选用结构合理的支座产品，有利于提高工程质量，同时还能够推进网架支座设计的发展。

网架结构中支座与支托设计要点

网架结构是一种由支座、杆件、球节点以及围护系统组成的一种建筑结构形式。它属于空间网格结构中发展最快、应用最广的一种。与平面结构体系中构件之间呈现主次关系不同，网架结构是由一整块连续空间体构成或是由许多杆件扩展而成，它的每一构件均是整体结构的一部分，按照空间的几何特性分担承受荷载，内力传递简捷，结构整体性好，因此能用较小的截面实现大的跨度，减轻了结构自重提高整体经济效果。

网架一般都搁置在柱顶、梁顶等下部支撑结构上，支座节点指的就是支撑结构上的网架节点。网架的深化设计首先从支座节点开始，支座节点的标高、位置决定了网架施工是否能正常进行。

支座节点深化需要注意以下几点：

（1）下部混凝土结构或钢结构顶面标高及预埋件的位置要求准确。

（2）支座节点形式需确定，常见的有橡胶平板支座、盆式支座，应注意支座的约束方向。

（3）边支座节点往往靠近女儿墙，需注意支座节点与女儿墙间的净距，一般保持50mm以上。

（4）中间支座承载大，往往底板尺寸较大，需注意下部混凝土柱或钢柱截面是否满足要求，不满足要求情况下需采用扩大柱头节点。

（5）上弦支承式网架，支座位置杆件往往容易与下部支撑结构发生碰撞需要注意复核，支座球节点底部至支座底板间的距离应满足斜腹杆与柱或连梁不相碰的要求。

（6）网架支座外侧需要采取限位措施。

支托节点是网架结构与围护结构连接的纽带，常布置于网架上弦及侧面。

支托节点深化设计需要注意以下几点：

（1）在满足受力要求的前提下，支托与球间连接尽量采用高强螺栓以减少现场高空焊接量。

（2）支托顶板宜设置成圆形，以保证支托沿杆轴心旋转360度均可定位安装。

（3）支托高度较大时，宜设置斜撑以保证支托的侧向稳定性。

网架结构形式多样，能呈现各种形状的建筑平面，而且建筑造型轻巧美观、空间感实足同时又能以较低的用钢量满足大的跨度要求，因此被广泛应用于车站、机场、展馆等大型建筑。网架结构的深化设计不同于其他钢结构类型，需要结合Tekla、3D3S、MST等不同软件来共同完成，要求设计人员更加全面，能利用不同的工具软件对各细部的深化设计无缝对接。

河北润恒桥梁工程有限责任主要从事网架、网壳、复杂钢结构、标准化轻钢结构、模块化装配式混凝土结构、拱形波纹钢屋盖、普通钢结构、玻璃幕墙和结构加固的设计、生产和安装，具有二级钢结构工程、二级建筑幕墙工程和结构加固专业承包资质。现有员工120人,位于湖南省长沙市芙蓉区，拥有面积达10000m2的钢结构制作基地，年加工能力达10万吨；拥有面积达5000m2的低层装配式混凝土结构生产基地，年生产预制件达2000m2；拥有拱形波纹钢屋盖的专有成型设备，每年可完成30万m2拱形波纹钢屋盖的制作和安装。还拥有PKPM、3D3S、SAP2000、ABAQUS等多tao国内外钢结构设计计算和深化软件，为技术人员独立完成各种复杂钢结构和装配式混凝土结构的设计、制作与安装提供了方便。满足了市场和客户日益增长的需求